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## Aktion
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## Media
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### Video
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### Video Untertitel
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### Multiline Text
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HTMLText_E730464F_F517_2E77_41E2_11D7596C64F0.html = Unsere kleine Werkstatt wird von Kathrin Manthe geleitet. Sie hat schon seit ihrer Kindheit Freude am Werken mit Holz, Beton, Wachs, Draht und Naturmaterialien. Ihre Leidenschaft liegt darin, zum Beispiel alte, gebrauchte Hölzer aus Möbel- oder Zaunelementen aufzuwerten und in einzigartige Dekorationen zu verwandeln. Mit einfachen Mitteln erschafft sie wunderschöne Dinge und arbeitet dabei besonders nachhaltig. Ihr Motto lautet: "Verwerten, aufhübschen, nachhaltig arbeiten".
Für diejenigen, die selbst kreativ werden möchten, bietet Kathrin Manthe Holzworkshops an. Hier können Teilnehmende ihre handwerklichen Fähigkeiten entfalten und eigene Holzprojekte umsetzen. Egal ob mit oder ohne Vorkenntnisse - die Kurse sind für jeden geeignet.
Speziell für Stichsägen-Fans gibt es einen besonderen Kurs. Hier wird gesägt, gebaut und geschraubt - vom Tannenbaum bis zum Surfbrett. Besonders viele Frauen greifen hier gerne zum Werkzeug und lassen ihrer Fantasie freien Lauf. Wer also Lust hat, etwas Eigenes zu schaffen und neue Fähigkeiten zu erlernen, ist hier genau richtig.
Mehr Infos gibt es auf ihrer Seite zur Ratekauer Holzwerkstatt.
Mal etwas
Kleines schmieden
Holzwerkstatt
für Kreative
Vor der industriellen Fertigung stammten viele Möbel und Holzwaren aus kleinen lokalen Handwerksbetrieben, die maßgefertigte Einzelstücke aus Massivholz herstellten.
Typische Produkte solcher ländlichen Schreinereien waren Massivholzmöbel wie Schränke, Tische und Betten, aber auch Fenster, Türen und Treppen. Die Erzeugnisse wurden in Handarbeit und mit traditionellen Techniken häufig aus regionalem Holz gefertigt und auf individuelle Kundenwünsche zugeschnitten.
Somit stellten kleine Schreinereien früher einen wichtigen Teil der regionalen Versorgung mit hochwertigen, handgefertigten Holzprodukten dar, bevor die industrielle Massenproduktion aufkam.
Vor allem gab es die Möglichkeit für kleinere Reparaturen die richtigen Fachleute ganz in der Nähe zu finden, was vor allem auf dem Land wichtig war.
Der Amboss hat eine faszinierende Geschichte. Im Mittelalter war er ein einfacher Stahlklotz, der für die Frühzeit des Schmiedehandwerks ausreichte. Mit der Entwicklung von Dorfschmieden und fortschreitender Schmiedekunst wurden jedoch höhere Anforderungen an die Qualität des Ambosses gestellt. Frühe Versuche, den Amboss aus Stahlguss herzustellen scheiterten an der minderwertigen Qualität des Gusses.
Bis etwa 1956 wurde der Schmiede-Amboss aus verschiedenen Teilen zusammengesetzt, wobei das Kernstück, die Hörner, Füße, der Stauch und der Vor-Amboss in aufwändigen Schmiedearbeiten miteinander verschweißt wurden. Der "Roh-Amboss" bestand aus weichem, nicht gehärtetem Eisen.
Der anspruchsvollste Teil der Herstellung war das Aufschweißen der Stahlplatte aus Kohlenstoff-Stahl auf den Amboss. Sechs Schmiede bearbeiteten die Platte mit schweren Hämmern bis zu 15 Minuten lang, um sie zu formen. Danach wurde die Amboss-Bahn gehobelt, der Amboss erhitzt und gehärtet, und schließlich an einem großen Natursandstein geschliffen. So wurden Ambosse mit beeindruckenden Gewichten von bis zu einer halben Tonne hergestellt, wobei Eisenstangen als Hebel dienten, um alles zu bewegen.
Ab 1956 ermöglichte die Gießereitechnik die Herstellung des Amboss-Rohlings aus Eisen, wobei nur noch die Stahlplatte von Hand aufgeschweißt wurde. Erst ab ca. 1975 konnte der Amboss schließlich aus einem Stück aus Stahlguss hergestellt werden, was eine bedeutende Entwicklung in der Amboss-Herstellung war.
Die kolorierte Zeichnung ist eine der ältesten erhaltenen Abbildungen einer sogenannten Wippendrehbank. Sie wird auf das Jahr 1425 datiert und zeigt, daß Handwerker offenbar schon sehr früh auf eine Fußwippe setzen wenn es darum ging, eine Scheibe oder eine Walze in Bewegung zu setzen.
Die hier ausgestellte Drehbank hatte bereits eine weiterentwickelte Antriebstechnik, wie wir sie auch von den vor knapp 100 Jahren gebauten Nähmaschinen kennen.
Tatsächlich mußten Handwerker vor der Erfindung der Dampfmaschine und Elektrizität jede mechanische Bewegung selbst erzeugen. Da die Hände zum Führen der Werkzeuge gebraucht wurden, hatten Füße und Beine die Aufgabe Maschinen buchstäblich in Schwung zu halten.
Uwe Thienemann hat das Schmieden "von der Pike auf" gelernt. Es ist ihm ein großes Anliegen, Menschen für dieses traditionelle Handwerk zu begeistern! Seine Leidenschaft für das Schmieden spiegelt sich in jedem Schlag, den sein Amboss unter seinem geschickten Hammerschlag ertönen läßt.
Uwe verfügt über eine beeindruckende technische Ausstattung und teilt sein Wissen gerne in unserer kleinen Werkstatt.
Egal, ob die Sonne strahlt oder Regen fällt, hier gibt es regelmäßig Schmiedekurse an Wochenenden. Bestes Handwerkszeug und ausreichend Platz stehen bereit, sodass die Teilnehmenden in eine Welt voller Kreativität und Tradition eintauchen können. In einer gemischten kleinen Kursgruppe wird geschmiedet und Uwe ist immer an der Seite seiner „Schüler“, um sein Fachwissen individuell zu vermitteln. Mit Rat, Tat, viel Witz und Humor schafft er eine inspirierende Atmosphäre, in der sich jeder wohl und motiviert fühlt.
Nach einer einführenden Erklärung verschiedener Grundtechniken können die Teilnehmenden schon von Beginn an erste kleine Werkstücke erstellen. Unter seiner fachkundigen Anleitung nehmen diese nach und nach interessante Formen an und die Schmiedekunst wird lebendig.
Schmieden ist zweifellos eine Kunst und sie von Uwe Thienemann zu erlernen, ist eine tolle Herausforderung, die mit viel Spaß und Freude einhergeht. Seine Begeisterung für das Handwerk ist ansteckend und die Teilnehmer verlassen seine Kurse nicht nur mit selbstgefertigten Kunstwerken, sondern auch mit einem tiefen Verständnis für die traditionsreiche Kunst des Schmiedens.
Das Schmiedehandwerk ist eines der ältesten Handwerke, von denen Historiker Spuren fanden. Schmiede hatten in der Geschichte der Menschheit sehr früh eine besondere Stellung. In der Antike wurden den Schmieden sogar eigene Gottheiten zugeordnet.
Die Schmiedekunst, die vor mehr als 5.000 Jahren entstanden war, begann mit dem Schmieden von Meteoriten-Eisen. Wir wissen davon, weil in einem kleinen Gräberfeld aus der Zeit von 3.300 bis 3.000 v. Chr. nahe der ägyptischen Siedlung Gerzeh Eisenperlen mit einem Nickelgehalt von 7,5 Prozent gefunden wurden, was auf Gestein meteoritischen Ursprungs schließen läßt.
Die Eisenzeit begann vor ca. 3.800 Jahren mit der Verhüttung von Eisen durch die Hethiter in Kleinasien. Eine Blüte des Handwerks und Handels im aufstrebenden Wohlstand führte zur Bildung von Zünften im 12. Jahrhundert. Spezialisierung wurde zur Norm, wodurch Schmiede oft nur noch wenige Aufgaben ausführten. Mit Manufakturen und späteren Industriebetrieben setzte sich die Spezialisierung weiter fort.
Im Mittelalter spezialisierten sich Schmiede aufgrund vielfältiger Aufgaben und zunehmendem Handel. Dies führte zur Entstehung von Spezialhandwerkern wie Zeugschmieden, Nagelschmieden und Waffenschmieden. Im 14. Jahrhundert bildeten die Kleinschmiede ihre eigene Zunft und wurden als "Schlosser" bekannt, die Türschlösser, Schlüssel, Beschläge und mehr herstellten. Jost Amman hat für sein Ständebuch 1568 zwei Schmiede bei der Arbeit dargestellt und dabei zugleich die damals verwendeten Werkzeuge hervorgehoben.
Viele stahlverarbeitende Industrieunternehmen haben ihre Wurzeln im Schmiedehandwerk. Trotz der industriellen Entwicklung hat ein Teil der Schmiede, jetzt Metallbauer genannt, ihre Fähigkeiten bewahrt und findet nach wie vor hohe Anerkennung als Handwerk.
Holzwerkstatt
für Kreative
Mal etwas
Kleines schmieden
Uwe Thienemann hat das Schmieden "von der Pike auf" gelernt. Es ist ihm ein großes Anliegen, Menschen für dieses traditionelle Handwerk zu begeistern! Seine Leidenschaft für das Schmieden spiegelt sich in jedem Schlag, den sein Amboss unter seinem geschickten Hammerschlag ertönen läßt.
Uwe verfügt über eine beeindruckende technische Ausstattung und teilt sein Wissen gerne in unserer kleinen Werkstatt.
Egal, ob die Sonne strahlt oder Regen fällt, hier gibt es regelmäßig Schmiedekurse an Wochenenden. Bestes Handwerkszeug und ausreichend Platz stehen bereit, sodass die Teilnehmenden in eine Welt voller Kreativität und Tradition eintauchen können. In einer gemischten kleinen Kursgruppe wird geschmiedet und Uwe ist immer an der Seite seiner „Schüler“, um sein Fachwissen individuell zu vermitteln. Mit Rat, Tat, viel Witz und Humor schafft er eine inspirierende Atmosphäre, in der sich jeder wohl und motiviert fühlt.
Nach einer einführenden Erklärung verschiedener Grundtechniken können die Teilnehmenden schon von Beginn an erste kleine Werkstücke erstellen. Unter seiner fachkundigen Anleitung nehmen diese nach und nach interessante Formen an und die Schmiedekunst wird lebendig.
Schmieden ist zweifellos eine Kunst und sie von Uwe Thienemann zu erlernen, ist eine tolle Herausforderung, die mit viel Spaß und Freude einhergeht. Seine Begeisterung für das Handwerk ist ansteckend und die Teilnehmer verlassen seine Kurse nicht nur mit selbstgefertigten Kunstwerken, sondern auch mit einem tiefen Verständnis für die traditionsreiche Kunst des Schmiedens.
Der Amboss hat eine faszinierende Geschichte. Im Mittelalter war er ein einfacher Stahlklotz, der für die Frühzeit des Schmiedehandwerks ausreichte. Mit der Entwicklung von Dorfschmieden und fortschreitender Schmiedekunst wurden jedoch höhere Anforderungen an die Qualität des Ambosses gestellt. Frühe Versuche, den Amboss aus Stahlguss herzustellen scheiterten an der minderwertigen Qualität des Gusses.
Bis etwa 1956 wurde der Schmiede-Amboss aus verschiedenen Teilen zusammengesetzt, wobei das Kernstück, die Hörner, Füße, der Stauch und der Vor-Amboss in aufwändigen Schmiedearbeiten miteinander verschweißt wurden. Der "Roh-Amboss" bestand aus weichem, nicht gehärtetem Eisen.
Der anspruchsvollste Teil der Herstellung war das Aufschweißen der Stahlplatte aus Kohlenstoff-Stahl auf den Amboss. Sechs Schmiede bearbeiteten die Platte mit schweren Hämmern bis zu 15 Minuten lang, um sie zu formen. Danach wurde die Amboss-Bahn gehobelt, der Amboss erhitzt und gehärtet, und schließlich an einem großen Natursandstein geschliffen. So wurden Ambosse mit beeindruckenden Gewichten von bis zu einer halben Tonne hergestellt, wobei Eisenstangen als Hebel dienten, um alles zu bewegen.
Ab 1956 ermöglichte die Gießereitechnik die Herstellung des Amboss-Rohlings aus Eisen, wobei nur noch die Stahlplatte von Hand aufgeschweißt wurde. Erst ab ca. 1975 konnte der Amboss schließlich aus einem Stück aus Stahlguss hergestellt werden, was eine bedeutende Entwicklung in der Amboss-Herstellung war.
Die kolorierte Zeichnung ist eine der ältesten erhaltenen Abbildungen einer sogenannten Wippendrehbank. Sie wird auf das Jahr 1425 datiert und zeigt, daß Handwerker offenbar schon sehr früh auf eine Fußwippe setzen wenn es darum ging, eine Scheibe oder eine Walze in Bewegung zu setzen.
Die hier ausgestellte Drehbank hatte bereits eine weiterentwickelte Antriebstechnik, wie wir sie auch von den vor knapp 100 Jahren gebauten Nähmaschinen kennen.
Tatsächlich mußten Handwerker vor der Erfindung der Dampfmaschine und Elektrizität jede mechanische Bewegung selbst erzeugen. Da die Hände zum Führen der Werkzeuge gebraucht wurden, hatten Füße und Beine die Aufgabe Maschinen buchstäblich in Schwung zu halten.
Das Schmiedehandwerk ist eines der ältesten Handwerke, von denen Historiker Spuren fanden. Schmiede hatten in der Geschichte der Menschheit sehr früh eine besondere Stellung. In der Antike wurden den Schmieden sogar eigene Gottheiten zugeordnet.
Die Schmiedekunst, die vor mehr als 5.000 Jahren entstanden war, begann mit dem Schmieden von Meteoriten-Eisen. Wir wissen davon, weil in einem kleinen Gräberfeld aus der Zeit von 3.300 bis 3.000 v. Chr. nahe der ägyptischen Siedlung Gerzeh Eisenperlen mit einem Nickelgehalt von 7,5 Prozent gefunden wurden, was auf Gestein meteoritischen Ursprungs schließen läßt.
Die Eisenzeit begann vor ca. 3.800 Jahren mit der Verhüttung von Eisen durch die Hethiter in Kleinasien. Eine Blüte des Handwerks und Handels im aufstrebenden Wohlstand führte zur Bildung von Zünften im 12. Jahrhundert. Spezialisierung wurde zur Norm, wodurch Schmiede oft nur noch wenige Aufgaben ausführten. Mit Manufakturen und späteren Industriebetrieben setzte sich die Spezialisierung weiter fort.
Im Mittelalter spezialisierten sich Schmiede aufgrund vielfältiger Aufgaben und zunehmendem Handel. Dies führte zur Entstehung von Spezialhandwerkern wie Zeugschmieden, Nagelschmieden und Waffenschmieden. Im 14. Jahrhundert bildeten die Kleinschmiede ihre eigene Zunft und wurden als "Schlosser" bekannt, die Türschlösser, Schlüssel, Beschläge und mehr herstellten. Jost Amman hat für sein Ständebuch 1568 zwei Schmiede bei der Arbeit dargestellt und dabei zugleich die damals verwendeten Werkzeuge hervorgehoben.
Viele stahlverarbeitende Industrieunternehmen haben ihre Wurzeln im Schmiedehandwerk. Trotz der industriellen Entwicklung hat ein Teil der Schmiede, jetzt Metallbauer genannt, ihre Fähigkeiten bewahrt und findet nach wie vor hohe Anerkennung als Handwerk.
Unsere kleine Werkstatt wird von Kathrin Manthe geleitet. Sie hat schon seit ihrer Kindheit Freude am Werken mit Holz, Beton, Wachs, Draht und Naturmaterialien. Ihre Leidenschaft liegt darin, zum Beispiel alte, gebrauchte Hölzer aus Möbel- oder Zaunelementen aufzuwerten und in einzigartige Dekorationen zu verwandeln. Mit einfachen Mitteln erschafft sie wunderschöne Dinge und arbeitet dabei besonders nachhaltig. Ihr Motto lautet: "Verwerten, aufhübschen, nachhaltig arbeiten".
Für diejenigen, die selbst kreativ werden möchten, bietet Kathrin Manthe Holzworkshops an. Hier können Teilnehmende ihre handwerklichen Fähigkeiten entfalten und eigene Holzprojekte umsetzen. Egal ob mit oder ohne Vorkenntnisse - die Kurse sind für jeden geeignet.
Speziell für Stichsägen-Fans gibt es einen besonderen Kurs. Hier wird gesägt, gebaut und geschraubt - vom Tannenbaum bis zum Surfbrett. Besonders viele Frauen greifen hier gerne zum Werkzeug und lassen ihrer Fantasie freien Lauf. Wer also Lust hat, etwas Eigenes zu schaffen und neue Fähigkeiten zu erlernen, ist hier genau richtig.
Mehr Infos gibt es auf ihrer Seite zur Ratekauer Holzwerkstatt.
Vor der industriellen Fertigung stammten viele Möbel und Holzwaren aus kleinen lokalen Handwerksbetrieben, die maßgefertigte Einzelstücke aus Massivholz herstellten.
Typische Produkte solcher ländlichen Schreinereien waren Massivholzmöbel wie Schränke, Tische und Betten, aber auch Fenster, Türen und Treppen. Die Erzeugnisse wurden in Handarbeit und mit traditionellen Techniken häufig aus regionalem Holz gefertigt und auf individuelle Kundenwünsche zugeschnitten.
Somit stellten kleine Schreinereien früher einen wichtigen Teil der regionalen Versorgung mit hochwertigen, handgefertigten Holzprodukten dar, bevor die industrielle Massenproduktion aufkam.
Vor allem gab es die Möglichkeit für kleinere Reparaturen die richtigen Fachleute ganz in der Nähe zu finden, was vor allem auf dem Land wichtig war.